English
Насадки для паяння з карбіду вольфраму

Продукти

Головка наконечників для паяння з карбіду вольфраму, зображення на фото
  • Насадки для паяння з карбіду вольфраму
  • Насадки для паяння з карбіду вольфраму
  • Насадки для паяння з карбіду вольфраму

Насадки для паяння з карбіду вольфраму

Зварювання ріжучих кромок та тримачів інструментів YG6 для виготовлення інструментів


  • Мінімальна кількість замовлення:5 штук/штук
  • Можливість постачання:10000 штук/штук на місяць
WhatsApp

Деталі продукту

Теги продукту

分割线分隔效果
Опис

  • Характеристики карбіду вольфраму

    1. Висока твердість:
      1. Твердість карбіду вольфраму надзвичайно висока, поступаючись лише алмазу, що забезпечує йому чудову зносостійкість. Під час використання клапан може ефективно протистояти ерозії та зносу середовища, подовжуючи термін служби клапана.
    2. Стійкість до корозії:
      1. Карбід вольфраму має стабільні хімічні властивості та нелегко реагує з агресивними середовищами, такими як кислоти, луги, солі тощо. Його можна використовувати протягом тривалого часу в жорстких агресивних середовищах без пошкоджень.
    3. Стійкість до високих температур:
      1. Температура плавлення карбіду вольфраму досягає 2870 ℃ (також відома як 3410 ℃), що забезпечує добру стійкість до високих температур і стабільну роботу за високих температур.
    4. Висока міцність:
      1. Карбід вольфраму має високу міцність і може витримувати значний тиск і ударні сили, забезпечуючи стабільну роботу клапанів у важких умовах експлуатації.

 

  • Характеристики наконечників, паяних карбідом вольфраму

    1. Висока твердість та зносостійкість:
      1. Висока твердість карбіду вольфраму забезпечує надзвичайно високу зносостійкість паяльної головки, що дозволяє підтримувати гострі ріжучі кромки протягом тривалого використання, покращувати ефективність обробки та якість різання.
    2. Гарна теплопровідність:
      1. Карбід вольфраму, як хороший провідник електрики та тепла, може швидко відводити тепло із зони різання, запобігаючи накопиченню тепла та пошкодженню інструменту.
    3. Висока температура плавлення та термостабільність:
      1. Температура плавлення карбіду вольфраму досягає 3410 ℃, що дозволяє підтримувати стабільну роботу в умовах високих температур і не легко деформується або плавиться.
    4. Відмінна хімічна стабільність:
      1. Карбід вольфраму нерозчинний у воді, соляній та сірчаній кислотах, але легко розчинний у змішаних кислотах азотної та плавикової кислот. Він може підтримувати стабільні характеристики в різних хімічних середовищах.

 

  • Переваги наконечників, паяних карбідом вольфраму

    1. Висока твердість та зносостійкість:
      1. Карбід вольфраму має надзвичайно високу твердість, поступаючись лише алмазу та кубічному нітриду бору, що забезпечує чудові показники твердосплавних паяних з'єднань у процесах різання та зношування. Висока зносостійкість подовжує термін служби інструментів, зменшує частоту заміни та, таким чином, знижує виробничі витрати.
    2. Висока термостабільність та стійкість до корозії:
      1. Карбід вольфраму може стабільно працювати за високих температур, не деформується та не плавиться. Він має добру корозійну стійкість до різних хімічних речовин і може використовуватися в суворих промислових умовах.
    3. Гарна продуктивність різання:
      1. Гостра ріжуча кромка твердосплавної паяльної головки може ефективно та точно різати матеріали, підвищуючи ефективність та якість обробки. Вона підходить для різання різних матеріалів, включаючи метали, неметали та композитні матеріали.
    4. Висока міцність і жорсткість:
      1. Паяні з'єднання з карбіду вольфраму не тільки мають високу твердість, але й певну міцність і в'язкість, що дозволяє їм витримувати значні удари та вібрації. Це забезпечує їм хороші показники при ударному зношуванні та важких умовах експлуатації.
    5. Налаштування:
      1. Форма, розмір та характеристики паяних з'єднань з твердим сплавом можуть бути налаштовані відповідно до конкретних вимог застосування. Це дозволяє їм відповідати різним складним та специфічним промисловим вимогам.
    6. Економіка:
      1. Хоча початкова вартість твердосплавних паяних з'єднань може бути вищою, вони мають кращу довгострокову економічність завдяки тривалому терміну служби та високій ефективності. Зменшення частоти заміни та часу простою знизило загальні виробничі витрати.
    7. Екологічність:
      1. Карбонізовані паяні з'єднання мають відносно невеликий вплив на навколишнє середовище під час виробництва та використання. Вони не утворюють небезпечних відходів, їх легко переробляти та використовувати повторно.

 

  • Застосування головки для паяння з карбіду вольфраму

    1. Ріжучі інструменти:
    2. такі як свердла, фрези, ріжучі інструменти тощо, можуть ефективно різати та обробляти метали
    3. Інструменти для майнінгу:
    4. такі як бурові долота для гірничої справи, молотки, бурові штанги тощо, можуть використовуватися в суворих гірничих умовах і мають характеристики тривалого терміну служби та високої ефективності.
    5. Зносостійке покриття:
    6. Карбід вольфраму також може бути використаний як зносостійкий покривний матеріал для покращення зносостійкості та терміну служби основи.

 

分割线分隔效果
Таблиця характеристик матеріалів
Кобальтовий зв'язувальний матеріал
Оцінка
 Склад(% від ваги) Фізичні властивості Розмір зерна (мкм) Еквівалент
to
внутрішній
Густина г/см³ (±0,1) ТвердістьHRA (±0,5) TRS МПа (мін) Пористість
WC Ni Ti TaC A B C
КД115 93,5
 6.0 - 0,5 14.90 93.00 2700 А02 Б00 C00 0,6-0,8 YG6X
КД335 89,0 10.5 - 0,5 14.40 91,80 3800 А02
 Б00 C00
 0,6-0,8 YG10X
КГ6 94.0 6.0 - - 14.90 90,50 2500 А02
 Б00
 C00
 1,2-1,6 YG6
КГ6 92.0 8.8 - - 14.75 90,00 3200 А02
 Б00
 C00
 1,2-1,6 YG8
КГ6 91.0 9.0 - - 14.60 89,00 3200 А02
 Б00
 C00
 1,2-1,6 YG9
КГ9С 91.0 9.0 - - 14.60 88,00 3200 А02
 Б00
 C00
 1,6-2,4 YG9C
КГ10 90,0 10.0 - - 14.50 88,50 3200 А02
 Б00
 C00
 1,2-1,6 YG10
КГ11 89,0 11.0 - - 14.35 89,00 3200 А02
 Б00
 C00
 1,2-1,6 YG11
КГ11С 89,0 11.0 - - 14.40 87,50 3000 А02
 Б00
 C00
 1,6-2,4 YG11C
КГ13 87,0 13.0 - - 14.20 88,70 3500 А02
 Б00
 C00
 1,2-1,6 YG13
КГ13С 87,0 13.0 - - 14.20 87,00 3500 А02
 Б00
 C00
 1,6-2,4 YG13C
КГ15 85,0 15.0 - - 14.10 87,50 3500 А02
 Б00
 C00
 1,2-1,6 YG15
КГ15С 85,0 15.0 - - 14.00 86,50 3500 А02
 Б00
 C00
 1,6-2,4 YG15C
КД118 91,5 8.5 - - 14.50 83,60 3800 А02
 Б00
 C00
 0,4-0,6 YG8X
КД338 88,0 12.0 - - 14.10 92,80 4200 А02
 Б00
 C00
 0,4-0,6 YG12X
КД25 77,4 8.5 6.5 6.0 12.60 91,80 2200 А02
 Б00
 C00
 1,0-1,6 П25
КД35 69.2 10.5 5.2 13.8 12.70 91.10 2500 А02
 Б00
 C00
 1,0-1,6 П35
КД10 83,4 7.0 4.5 4.0 13.25 93.00 2000 рік А02
 Б00
 C00
 0,8-1,2 М10
КД20 79,0 8.0 7.4 3.8 12.33 92.10 2200 А02
 Б00
 C00
 0,8-1,2 М20
Марки нікелевих сполучних речовин
Оцінка Склад (% від ваги) Фізичні властивості   Еквівалент
to
внутрішній
Густина г/см3 (±0,1) Твердість HRA (±0,5) TRS МПа (мін) Пористість Розмір зерна (мкм)
WC Ni Ti A B C
КДН6 93,8 6.0 0,2 14,6-15,0 89,5-90,5 1800 рік А02 Б00 C00 0,8-2,0 YN6
КДН7 92,8 7.0 0,2 14,4-14,8 89,0-90,0 1900 рік А02 Б00 C00 0,8-1,6 YN7
КДН8 91,8 8.0 0,2 14,5-14,8 89,0-90,0 2200 А02 Б00 C00 0,8-2,0 YN8
КДН12 87,8 12.0 0,2 14,0-14,4 87,5-88,5 2600 А02 Б00 C00 0,8-2,0 YN12
КДН15 84,8 15.0 0,2 13,7-14,2 86,5-88,0 2800 А02 Б00 C00 0,6-1,5 YN15
  • Попередній:
  • Далі:
    • Напишіть своє повідомлення тут і надішліть його нам

    супутні товари

    Натисніть Enter для пошуку або ESC для закриття