Цільні твердосплавні кінцеві фрези є основними ріжучими інструментами, які використовуються під час фрезерування в різних галузях промисловості.У цій статті міститься вичерпний опис етапів виробництва суцільних твердосплавних кінцевих фрез, включаючи підготовку сировини, точну механічну обробку, нанесення покриття, а також досліджується застосування широко використовуваних типів, таких як плоскі кінцеві фрези, кулькові кінцеві фрези та кутові радіусні кінцеві фрези.
1) Підготовка сировини: виробництво твердосплавних кінцевих фрез починається з підготовки сировини.Порошок карбіду вольфраму високої якості змішують зі зв'язуючим агентом, зазвичай кобальтом, у кульовому млині.Потім цю суміш пресують і спікають при високих температурах, отримуючи твердосплавну заготовку.
2) Точна обробка: після підготовки сировини твердосплавна заготовка піддається прецизійній обробці.За допомогою фрезерного верстата з ЧПУ заготовка затискається, а ріжучі кромки шліфуються алмазними шліфувальними кругами.Цей етап забезпечує точні розміри та гострі ріжучі кромки, забезпечуючи оптимальну продуктивність.
3) Покриття: щоб збільшити термін служби та продуктивність різання твердосплавних кінцевих фрез, вони покриваються різними типами покриттів.Ці покриття можуть покращити твердість, зменшити тертя та забезпечити чудову термостійкість.Звичайні матеріали для покриття включають нітрид титану (TiN), карбонітрид титану (TiCN) і нітрид титану алюмінію (AlTiN).Процес нанесення покриття зазвичай виконується шляхом фізичного осадження з парової фази (PVD) або хімічного осадження з парової фази (CVD).
Застосування твердосплавних кінцевих фрез:
Плоскі кінцеві фрези: плоскі кінцеві фрези мають плоску поверхню різання та широко використовуються для загальних операцій фрезерування.Вони підходять для створення рівних поверхонь, квадратних кутів і прорізів.
Кінцеві фрези з кульковим носом: кінцеві фрези з кульковим носом мають заокруглену ріжучу кромку, що робить їх ідеальними для 3D-контурів і ліплення поверхонь.Вони здатні створювати плавні вигини та складні форми, часто використовуються у виготовленні прес-форм і штампів, а також у галузях, що вимагають високої точності та високоякісної обробки поверхні.
Кінцеві фрези з кутовим радіусом: кінцеві фрези з кутовим радіусом мають заокруглений кут, що дає їм змогу видаляти матеріал у вузьких кутах і галтелях.Вони підходять для обробки вигнутих поверхонь, форм і штампів.Заокруглений кут зменшує концентрацію напруги та збільшує термін служби інструменту.
Висновок. Процес виробництва твердосплавних кінцевих фрез включає кілька етапів, включаючи підготовку сировини, точну механічну обробку та покриття.Ці інструменти знаходять застосування в різних галузях промисловості, виконуючи такі завдання, як створення плоских поверхонь, ліплення складних форм і обробка закруглених кутів.Розуміння виробничого процесу та застосування різних типів твердосплавних кінцевих фрез має вирішальне значення для вибору відповідного інструменту для конкретних операцій фрезерування.
Логіка пошуку Google: шукаючи додаткову інформацію про процес виробництва та застосування твердосплавних кінцевих фрез, ви можете використовувати такі ключові слова, як «процес виробництва твердосплавних кінцевих фрез», «точна обробка кінцевих фрез», «технології покриття кінцевих фрез», «застосування плоских кінцевих фрез», «застосування кінцевих фрез із кульковим носом», «застосування кінцевих фрез із кутовим радіусом» тощо. Уточніть пошук на основі конкретну інформацію, яка вам потрібна.
Час публікації: 21 липня 2023 р
