Процес виробництва твердосплавних кінцевих фрез татой/та/теЗастосування
Твердосплавні кінцеві фрези є важливими ріжучими інструментами, що використовуються у фрезерних операціях у різних галузях промисловості. У цій статті наведено вичерпний опис етапів виробництва твердосплавних кінцевих фрез, включаючи підготовку сировини, точну обробку, нанесення покриттів, а також розглянуто застосування таких поширених типів, як плоскі кінцеві фрези, сферичні кінцеві фрези та кінцеві фрези з радіусним різанням.
1) Підготовка сировини: Виробництво твердосплавних кінцевих фрез починається з підготовки сировини. Високоякісний порошок карбіду вольфраму змішується зі зв'язуючим агентом, зазвичай кобальтом, у кульовому млині. Потім цю суміш пресують і спікають за високих температур, в результаті чого отримують твердосплавну заготовку.
2) Точна обробка: Після підготовки сировини твердосплавна заготовка проходить точну обробку. За допомогою фрезерного верстата з ЧПК заготовка затискається, а ріжучі кромки шліфуються алмазними шліфувальними кругами. Цей етап забезпечує точні розміри та гострі ріжучі кромки, що забезпечує оптимальну продуктивність.
3) Покриття: Для збільшення терміну служби та ріжучої здатності твердосплавних кінцевих фрез їх покривають різними типами покриттів. Ці покриття можуть покращити твердість, зменшити тертя та забезпечити чудову термостійкість. Поширені матеріали для покриття включають нітрид титану (TiN), карбонітрид титану (TiCN) та нітрид алюмінію та титану (AlTiN). Процес нанесення покриття зазвичай проводиться за допомогою фізичного осадження з парової фази (PVD) або хімічного осадження з парової фази (CVD).
Застосування твердосплавних кінцевих фрез:
Плоскі кінцеві фрези: Плоскі кінцеві фрези мають плоску ріжучу поверхню та широко використовуються для загальних фрезерних операцій. Вони підходять для створення плоских поверхонь, прямокутних кутів та пазів.
Кульові кінцеві фрези: Кульові кінцеві фрези мають закруглену ріжучу кромку, що робить їх ідеальними для 3D-контурування та скульптурування поверхонь. Вони здатні створювати плавні вигини та складні форми, часто використовуються у виробництві прес-форм та штампів, а також у галузях промисловості, що вимагають високої точності та чистової обробки поверхні.
Фрези з радіусним вирізанням кутів: Фрези з радіусним вирізанням кутів мають заокруглений кут, що дозволяє їм видаляти матеріал у вузьких кутах та галтелях. Вони підходять для обробки криволінійних поверхонь, прес-форм та штампів. Заокруглений кут зменшує концентрацію напружень та збільшує термін служби інструменту.
Висновок: Процес виробництва твердосплавних кінцевих фрез включає кілька етапів, включаючи підготовку сировини, точну обробку та нанесення покриття. Ці інструменти знаходять застосування в різних галузях промисловості, виконуючи такі завдання, як створення плоских поверхонь, моделювання складних форм та обробка закруглених кутів. Розуміння виробничого процесу та застосування різних типів твердосплавних кінцевих фрез має вирішальне значення для вибору відповідного інструменту для конкретних фрезерних операцій.
Час публікації: 15 червня 2023 р.
