Круглі леза з твердосплавного сплаву, що характеризуються високою твердістю, зносостійкістю та стійкістю до високих температур, стали ключовими витратними матеріалами в галузі промислової обробки, а їх застосування охоплює численні галузі з високим попитом. Нижче наведено аналіз з точки зору галузевих сценаріїв, вимог до обробки та переваг лез:
I. Металообробна промисловість: основні інструменти для різання та формування
- Галузь машинобудування
Сценарії застосування: Токарна та фрезерна обробка автомобільних деталей (блоків циліндрів двигунів, валів шестерень) та оснастки для верстатів (кільця підшипників, стрижні прес-форм).
Переваги лез: Круглі леза з твердосплавного сплаву (такі як леза з покриттям CBN) можуть витримувати високі температури та тиск під час високошвидкісного різання. Для сталей (таких як сталь 45#, легована сталь) точність різання досягає рівнів IT6 – IT7, а шорсткість поверхні Ra ≤ 1,6 мкм відповідає вимогам обробки прецизійних деталей. - Аерокосмічне виробництво
Типове застосування: Фрезерування шасі з титанового сплаву та шпангоутів фюзеляжу з алюмінієвого сплаву.
Технічні вимоги: Більшість аерокосмічних матеріалів є високоміцними легкими сплавами. Круглі леза повинні мати антиадгезійні властивості (наприклад, покриття TiAlN), щоб уникнути хімічних реакцій між лезами та матеріалами під час обробки. Водночас, конструкція дуги крайки може зменшити вібрацію різання та забезпечити стабільність обробки тонкостінних деталей.
II. Обробка деревини та меблів: стандарт для ефективного різання
- Виробництво меблів
Сценарії застосування: Розрізання щільних та багатошарових плит, а також обробка шипів та пазів меблів з масиву деревини.
Тип леза: Дискові пилки, виготовлені з дрібнозернистого твердого сплаву (наприклад, YG6X), мають гострі та зносостійкі краї. Швидкість різання може досягати 100–200 м/с, а термін служби одного леза у 5–8 разів довший, ніж у лез зі швидкорізальної сталі, що підходить для масового виробництва плит. - Обробка дерев'яних підлог
Спеціальні вимоги: Різання ламінованої дерев'яної підлоги пазом і шпунтом вимагає від лез високої ударостійкості. Конструкція дискових лез, що рівномірно розподіляє навантаження по колу, може зменшити ризик відколювання країв. Тим часом, технологія покриття (наприклад, алмазне покриття) може зменшити тепло, що виділяється від тертя під час різання та запобігти карбонізації країв дошки.
III. Камінь та будівельні матеріали: Розв'язувач для твердих та крихких матеріалів
- Каменеобробна промисловість
Сценарії застосування: Різання гранітних та мармурових чорнових блоків, а також обробка фасок керамічної плитки.
Характеристики леза: Круглі леза з твердосплавною матрицею WC-Co в поєднанні з полікристалічним алмазним компактом (PDC) мають твердість HRA90 або вище, можуть різати каміння з твердістю за шкалою Мооса нижче 7, а ефективність різання на 30% вища, ніж у традиційних шліфувальних кругів з карбіду кремнію. - Будівельна інженерія
Типовий випадок: Свердління та нарізання канавок у бетонних збірних деталях (таких як залізобетонні компоненти мостів).
Технічні особливості: Водяно-охолоджувана конструкція круглих лез дозволяє своєчасно відводити тепло від різання, запобігаючи розтріскуванню бетону через високу температуру. Водночас, зубчаста конструкція леза покращує здатність до подрібнення крихких матеріалів та зменшує забруднення пилом.
IV. Електроніка та прецизійне виробництво: ключ до обробки на мікронному рівні
- Напівпровідникова упаковка
Сценарії застосування: Різання кремнієвих пластин та демонтаж друкованих плат.
Точність лез: Ультратонкі круглі леза з твердосплавного сплаву (товщиною 0,1–0,3 мм) у поєднанні з високоточними шпинделями дозволяють контролювати кількість відколів у межах 5 мкм під час різання кремнієвих пластин, задовольняючи вимоги до обробки мікронного рівня для упаковки мікросхем. Крім того, висока зносостійкість лез може забезпечити розмірну стабільність під час пакетного різання. - Обробка прецизійних деталей
Типове застосування: Фрезерування шестерень годинникових механізмів та малоінвазивних хірургічних інструментів для медичних виробів.
Перевага варіанту виконання: Краї круглих лез дзеркально поліровані (шорсткість Ra ≤ 0,01 мкм), тому немає потреби у вторинному шліфуванні поверхонь деталей після обробки. Водночас висока жорсткість твердосплавного сплаву дозволяє уникнути деформації під час обробки деталей малого розміру.
V. Переробка пластмас та гуми: гарантія ефективного лиття
- Виробництво пластикової плівки
Сценарії застосування: Різання плівок БОПП та обрізка пластикових листів.
Конструкція леза: Круглі леза для різання мають конструкцію леза з негативним кутом нахилу, що зменшує прилипання пластику до лез. У поєднанні з системою постійного контролю температури вони можуть підтримувати гострі краї за температури обробки 150–200℃, а швидкість різання досягає 500–1000 м/хв. - Обробка гумових виробів
Типове застосування: нарізання протекторів шин та заглушка ущільнень.
Технічні переваги: Твердість кромки круглих заготовок з твердого сплаву досягає HRC75–80, що дозволяє обробляти еластичні матеріали, такі як нітрилова гума, 50 000–100 000 разів повторно, а ступінь зносу кромки ≤ 0,01 мм, що забезпечує розмірну стабільність виробів.
Час публікації: 17 червня 2025 р.
