Вичерпний посібник з різаків, що використовуються в дробарках для переробки акумуляторів

В епоху, коли захист навколишнього середовища та переробка ресурсів стали першочерговими, галузь переробки акумуляторів стала ключовим гравцем у сталому розвитку. Дроблення є ключовим етапом у процесі переробки акумуляторів, а продуктивність різаків у дробарках безпосередньо впливає на ефективність переробки, якість матеріалу та вартість обладнання. Ця стаття має на меті надати глибокий огляд основних типів різаків, що використовуються в дробарках для переробки акумуляторів, представлених у таблицях, списках та візуальних описах.

1. Різаки з цементованого твердого сплаву

Карбідні різці широко використовуються в дробарках для переробки акумуляторів, відомі своєю винятковою продуктивністю при обробці твердих матеріалів.

Елемент	Деталі
Склад матеріалу	В основному складається з карбіду вольфраму (WC) як твердої фази та кобальту (Co) як сполучної фази
Твердість	Може досягати HRA89 – 93
Зносостійкість	Пропонує термін служби в кілька десятків разів довший, ніж звичайні сталеві різаки
Ключові переваги	Висока твердість дозволяє обробляти тверді матеріали, такі як металеві корпуси та електроди; кобальтова зв'язуюча фаза забезпечує міцність, запобігаючи поломкам в умовах високого ударного навантаження.

Ідеально підходить для обробки акумуляторів з високим вмістом металу:

• Свинцево-кислотні акумуляториЕфективно подрібнює свинцеві пластини та металеві корпуси, що полегшує подальше розділення та переробку.
• Літій-іонні акумуляториДосягає чудових результатів подрібнення мідної фольги, струмознімачів з алюмінієвої фольги та деяких металевих корпусів, сприяючи розділенню металевих компонентів.

2. Різаки для швидкорізальної сталі

Швидкорізальні сталеві різаки відіграють вирішальну роль у переробці акумуляторів, чудово справляючись з обробкою м'яких, але водночас міцних матеріалів.

Елемент	Деталі
Склад матеріалу	Високолегована інструментальна сталь, що містить кілька легуючих елементів, таких як вольфрам (W), молібден (Mo), хром (Cr) та ванадій (V)
Гаряча твердість	Зберігає твердість HRC60 або вище при температурі близько 600°C
Інші характеристики	Висока міцність і жорсткість, що витримують ударні навантаження; добра оброблюваність дозволяє створювати складні форми

Зазвичай використовується для обробки наступних матеріалів:

• Роздільники літій-іонних акумуляторівВикористовує свою високу міцність та жорсткість для ефективного зсуву та подрібнення гнучких сепараторів.
• Батарейки з пластиковими корпусамиЗабезпечує хорошу продуктивність дроблення, зменшуючи знос різця та подовжуючи термін служби.

3. Керамічні різаки

Керамічні різці незамінні в певних сценаріях завдяки своїм унікальним властивостям, особливо в агресивних середовищах та застосуваннях, що вимагають високочистих матеріалів.

Елемент	Деталі
Склад матеріалу	В основному виготовлені з керамічних матеріалів, таких як оксид алюмінію (Al₂O₃) та нітрид кремнію (Si₃N₄)
Твердість	Може досягати твердості HRA92–95, що вище, ніж у твердосплавних різців
Ключові переваги	Відмінна хімічна стабільність, майже не реагує з хімікатами акумуляторів; низький коефіцієнт тертя зменшує споживання енергії та покращує якість поверхні подрібнених матеріалів

Придатні застосування включають:

• Акумулятори з корозійними електролітамиТакі як вживані нікель-кадмієві акумулятори, що захищають від корозії електроліту та забезпечують безперебійну роботу дроблення.
• Високі вимоги до чистотиОскільки вони не реагують з матеріалами під час подрібнення, вони забезпечують високу чистоту перероблених матеріалів, що відповідає вимогам тонкої обробки.

4. Різаки на замовлення

Враховуючи складність структури та складу акумуляторів, були розроблені різаки на замовлення для вирішення складних завдань дроблення.

4.1 Проектування на основі структур батарей

• Для літій-іонних акумуляторів з багатошаровими структурами слід розробляти зубчасті ріжучі кромки або ріжучі кромки під певними кутами, щоб досягти пошарового дроблення.
• Для циліндричних батарей слід розробити кільцеві ріжучі конструкції для швидкого відділення корпусів від внутрішніх сердечників.

4.2 Оптимізація різця на основі характеристик матеріалу

• У випадках з високим вмістом пилу додайте пилонепроникні конструкції для зменшення зносу та забруднення.
• Для липких матеріалів нанесіть на поверхню різця покриття, щоб зменшити адгезію та запобігти накопиченню матеріалу.
• Оптимізуйте вибір матеріалів та процеси термічної обробки для збільшення терміну служби різця.

Візуальний опис: Покажіть зображення різців із пилонепроникними конструкціями, такими як пилозахисні кришки або повітряні отвори навколо різця. Також покажіть крупним планом зображення покритих поверхонь різців, які можуть мати різні кольори та текстури порівняно зі звичайними різцями, що безпосередньо демонструє вплив спеціальної обробки.

У галузі переробки акумуляторів різні типи дробарно-різальних машин мають свої унікальні переваги. Підприємства можуть звертатися до інформації у наведених вище таблицях, списках та візуальних описах, щоб вибрати відповідні різальні машини відповідно до своїх виробничих вимог. Такий підхід допоможе підвищити ефективність та якість переробки акумуляторів, сприяючи більш сталому розвитку галузі.