English
Індивідуальна смуга з карбіду вольфраму

Продукти

Індивідуальна стрічка зі сплаву карбіду вольфраму, представлена ​​на зображенні
  • Індивідуальна смуга з карбіду вольфраму
  • Індивідуальна смуга з карбіду вольфраму
  • Індивідуальна смуга з карбіду вольфраму

Індивідуальна смуга з карбіду вольфраму

Обробка інструментів Сировина Токарні інструменти Фрези Струганки Свердла


  • Мінімальна кількість замовлення:5 штук/штук
  • Можливість постачання:10000 штук/штук на місяць
WhatsApp

Деталі продукту

Теги продукту

分割线分隔效果
Опис

  • ХарактеристикиКарбід вольфраму

    1. Висока твердість:
      1. Твердість карбіду вольфраму надзвичайно висока, поступаючись лише алмазу, що забезпечує йому чудову зносостійкість. Під час використання клапан може ефективно протистояти ерозії та зносу середовища, подовжуючи термін служби клапана.
    2. Стійкість до корозії:
      1. Карбід вольфраму має стабільні хімічні властивості та нелегко реагує з агресивними середовищами, такими як кислоти, луги, солі тощо. Його можна використовувати протягом тривалого часу в жорстких агресивних середовищах без пошкоджень.
    3. Стійкість до високих температур:
      1. Температура плавлення карбіду вольфраму досягає 2870 ℃ (також відома як 3410 ℃), що забезпечує добру стійкість до високих температур і стабільну роботу за високих температур.
    4. Висока міцність:
      1. Карбід вольфраму має високу міцність і може витримувати значний тиск і ударні сили, забезпечуючи стабільну роботу клапанів у важких умовах експлуатації.

 

  • Характеристики карбід-вольфрамових смуг

    1. Склад:
    2. Прутки з карбід-вольфрамових сплавів зазвичай складаються з таких елементів, як вольфрам, кобальт, нікель та залізо. Серед них вольфрам є основним компонентом, що забезпечує чудову зносостійкість та стійкість до високих температур; такі метали, як кобальт та нікель, використовуються для підвищення твердості та в'язкості сплавів; залізо використовується для зниження вартості та покращення сумісності з іншими металами.
    3. Процес виробництва:
    4. Відмінні прутки з карбід-вольфрамового сплаву мають щільну мікроструктуру та рівномірний розподіл складу, що досягається завдяки суворим виробничим процесам та контролю якості.
    5. Хімічна стабільність:
    6. Карбід вольфраму нерозчинний у воді, соляній та сірчаній кислотах, але легко розчинний у змішаних кислотах азотної та плавикової кислот. Чистий карбід вольфраму крихкий, але його крихкість значно зменшується при додаванні невеликої кількості металів, таких як титан і кобальт.

 

  • ПеревагиСмуги з карбіду вольфраму

    1. Висока твердість:
      1. Смуги з карбід-вольфрамового сплаву мають надзвичайно високу твердість, що робить їх добре придатними для використання в середовищах з високим тиском та зносом.
    2. Зносостійкість:
      1. Завдяки високій твердості та чудовій зносостійкості, термін служби прутків зі сплаву карбіду вольфраму значно подовжується, що зменшує частоту заміни та знижує виробничі витрати.
    3. Міцність на вигин:
      1. Смуги з карбід-вольфрамового сплаву також мають добру міцність на вигин і можуть витримувати великі зусилля згину без руйнування.
    4. Стійкість до корозії:
      1. Він має добру корозійну стійкість до різних хімічних речовин і може підтримувати стабільну роботу в суворих промислових умовах.

 

  • ЗастосуванняСмуги з карбіду вольфраму

    1. Ріжучі інструменти:
      1. Прутки з карбід-вольфрамового сплаву часто використовуються для виготовлення високопродуктивних ріжучих інструментів, таких як свердла та ріжучі інструменти, завдяки їхній високій твердості та зносостійкості.
    2. Зносостійкі компоненти:
      1. Смуги з карбід-вольфрамових сплавів використовуються як зносостійкі компоненти в середовищах, що потребують високої зносостійкості, таких як деталі обладнання для буріння нафти та газу, деталі компресорів тощо.
    3. Аерокосмічна галузь:
      1. В аерокосмічній галузі прутки з карбід-вольфрамових сплавів використовуються для виготовлення ключових компонентів, таких як високотемпературні підшипники та ущільнювальні кільця, для задоволення потреб екстремальних умов, таких як висока температура та високий тиск.
    4. Інші застосування:
      1. Крім того, прутки з карбід-вольфрамових сплавів широко використовуються в таких галузях промисловості, як електроніка, енергетика, металургія та машинобудування, а також як матеріали для виготовлення надтвердих ріжучих інструментів та зносостійких напівпровідникових плівок.

 

分割线分隔效果
Таблиця характеристик матеріалів
Кобальтовий зв'язувальний матеріал
Оцінка
 Склад(% від ваги) Фізичні властивості Розмір зерна (мкм) Еквівалент
to
внутрішній
Густина г/см³ (±0,1) ТвердістьHRA (±0,5) TRS МПа (мін) Пористість
WC Ni Ti TaC A B C
КД115 93,5
 6.0 - 0,5 14.90 93.00 2700 А02 Б00 C00 0,6-0,8 YG6X
КД335 89,0 10.5 - 0,5 14.40 91,80 3800 А02
 Б00 C00
 0,6-0,8 YG10X
КГ6 94.0 6.0 - - 14.90 90,50 2500 А02
 Б00
 C00
 1,2-1,6 YG6
КГ6 92.0 8.8 - - 14.75 90,00 3200 А02
 Б00
 C00
 1,2-1,6 YG8
КГ6 91.0 9.0 - - 14.60 89,00 3200 А02
 Б00
 C00
 1,2-1,6 YG9
КГ9С 91.0 9.0 - - 14.60 88,00 3200 А02
 Б00
 C00
 1,6-2,4 YG9C
КГ10 90,0 10.0 - - 14.50 88,50 3200 А02
 Б00
 C00
 1,2-1,6 YG10
КГ11 89,0 11.0 - - 14.35 89,00 3200 А02
 Б00
 C00
 1,2-1,6 YG11
КГ11С 89,0 11.0 - - 14.40 87,50 3000 А02
 Б00
 C00
 1,6-2,4 YG11C
КГ13 87,0 13.0 - - 14.20 88,70 3500 А02
 Б00
 C00
 1,2-1,6 YG13
КГ13С 87,0 13.0 - - 14.20 87.00 3500 А02
 Б00
 C00
 1,6-2,4 YG13C
КГ15 85,0 15.0 - - 14.10 87,50 3500 А02
 Б00
 C00
 1,2-1,6 YG15
КГ15С 85,0 15.0 - - 14.00 86,50 3500 А02
 Б00
 C00
 1,6-2,4 YG15C
КД118 91,5 8.5 - - 14.50 83,60 3800 А02
 Б00
 C00
 0,4-0,6 YG8X
КД338 88,0 12.0 - - 14.10 92,80 4200 А02
 Б00
 C00
 0,4-0,6 YG12X
КД25 77,4 8.5 6.5 6.0 12.60 91,80 2200 А02
 Б00
 C00
 1,0-1,6 П25
КД35 69.2 10.5 5.2 13.8 12.70 91.10 2500 А02
 Б00
 C00
 1,0-1,6 П35
КД10 83,4 7.0 4.5 4.0 13.25 93.00 2000 рік А02
 Б00
 C00
 0,8-1,2 М10
КД20 79,0 8.0 7.4 3.8 12.33 92.10 2200 А02
 Б00
 C00
 0,8-1,2 М20
Марки нікелевих сполучних речовин
Оцінка Склад (% від ваги) Фізичні властивості   Еквівалент
to
внутрішній
Густина г/см3 (±0,1) Твердість HRA (±0,5) TRS МПа (мін) Пористість Розмір зерна (мкм)
WC Ni Ti A B C
КДН6 93,8 6.0 0,2 14,6-15,0 89,5-90,5 1800 рік А02 Б00 C00 0,8-2,0 YN6
КДН7 92,8 7.0 0,2 14,4-14,8 89,0-90,0 1900 рік А02 Б00 C00 0,8-1,6 YN7
КДН8 91,8 8.0 0,2 14,5-14,8 89,0-90,0 2200 А02 Б00 C00 0,8-2,0 YN8
КДН12 87,8 12.0 0,2 14,0-14,4 87,5-88,5 2600 А02 Б00 C00 0,8-2,0 YN12
КДН15 84,8 15.0 0,2 13,7-14,2 86,5-88,0 2800 А02 Б00 C00 0,6-1,5 YN15
  • Попередній:
  • Далі:
    • Напишіть своє повідомлення тут і надішліть його нам

    супутні товари

    Натисніть Enter для пошуку або ESC для закриття