Хвостовик 1/4” (6 мм) Ротаційні борфрези з твердого сплаву вольфраму

Твердосплавні борфрези Kedel з хвостовиком 1/4 дюйма або 6 мм використовуються в різних галузях промисловості, таких як автомобільна, аерокосмічна, суднобудівна та ливарна промисловість. Щорічно мільйони твердосплавних борфрез виготовляються на повноцінній виробничій лінії з ЧПК та розповсюджуються по всьому світу.


Деталі продукту

Теги продукту

Опис виробництва

Твердосплавний роторний напилок, також відомий як високошвидкісний різношвидкісний фрезерний різець з твердого сплаву, твердосплавний штампувальний фрезерний різець тощо, використовується разом з високошвидкісними електричними фрезами або пневматичними інструментами. Твердосплавний роторний напилок широко використовується в машинобудуванні, автомобільній, судноплавній, хімічній промисловості, різьбленні та інших промислових секторах. Твердосплавний роторний напилок може використовуватися для обробки чавуну, литої сталі, вуглецевої сталі, легованої сталі, нержавіючої сталі, загартованої сталі, міді та алюмінію тощо. Оскільки твердосплавний роторний напилок затискається на високошвидкісному обертовому інструменті для ручного керування, тиск і швидкість подачі твердосплавного роторного напилка залежать від терміну служби та ріжучої сили інструменту.

Переваги

1. Може обробляти чавун, литу сталь, вуглецеву сталь, леговану сталь, нержавіючу сталь, мідь, алюміній та інші метали, а також мармур, нефрит, кістку та інші неметали. Твердість при обробці може досягати HRA ≥ 85.

2. Він може по суті замінити невеликий шліфувальний круг з ручкою та не має забруднення пилом.

3. Висока ефективність виробництва. Ефективність обробки в десятки разів вища, ніж у ручного напилка, і майже в десять разів вища, ніж у малого шліфувального круга з ручкою.

4. Гарна якість обробки та висока якість обробки. Може обробляти різні високоточні порожнини прес-форм.

5. Тривалий термін служби. Довговічність у 10 разів вища, ніж у високошвидкісного сталевого різця, і в 200 разів вища, ніж у малого шліфувального круга.

6. Легко освоїти, простий у використанні, безпечний та надійний.

7. Вартість комплексної обробки може бути зменшена в десятки разів.

Основні типи

Форма циліндричного кінця плану

Форма B Циліндричний торцевий зріз

Форма C Циліндричний кульовий ніс

Форма D Куляста форма

Форма E Овальна форма

Форма F Дерево Радіус Кінець

Форма G Point Дерево Форма

Форма H Форма полум'я

Зенкерування форми J з кутом 60 градусів

Зенкерування форми K під кутом 90 градусів

Форма L Конус Радіус Кінець

Форма M Конусоподібна Загострена форма

Форма N перевернутий конус

Основні розміри

Розмір метрики

Діаметр хвостовика (мм)

Діаметр різця (d1)

Довжина різу (l2)

Діаметр хвостовика (d2)

Загальна довжина (L1)

№ інструменту

Тип

6.0

6

16

6

50

Б60616

твердий

6

16

6

61

Б60616

паяний

8

20

6

65

Б60820

паяний

10

20

6

65

Б61020

паяний

11

20

6

70

Б61125

паяний

12

25

6

70

Б61225

паяний

16

25

6

70

Б61625

паяний

20

25

6

70

Б62025

паяний

25

25

6

70

Б62525

паяний


  • Попередній:
  • Далі:

  • Напишіть своє повідомлення тут і надішліть його нам